a) 激光器工作气体的联接

b) 辅助气体的联接

1) 切割气体

纯度要求：

2）切割气体消耗

切削气体消耗量相关的变量有以下几点：

1、 喷嘴直径

2、切割气压

3、激光切割时间长度

切割气体消耗量估算：下面列出了在标准压力切割和高压切割时的消耗量，以便能大约估算出所需的切割气体消耗量。可以借助机床的数据积累来对确定的 材料品种和材料厚度进行不同的估算。

标准压力切割：标准压力切割是指喷嘴出口处压力为小于 6 bar的切割。需要氧气或氮气作为切割气体。使用O2进行标准压力切削时，机床连接处可用的流压至少为 8 bar(当气体消耗量为 10 Nm3/h、喷嘴出口 Ø1.7mm，且切割气压为 6 bar时)。

高压切割：高压切割是指射口处压力为大于6 bar 的切割。一般来说使用氮气或空气来作为切割气体， 高压切割是作为加工不锈钢和铝合金型材的选项来提供的。

c）切割气体供给的输入管路

切割气体连接位置

1、切割气体的输入管路由用户方铺至机床入口的连接处。

2、连接管道排布必须离地面至少 150 mm。连接位置之前的管道必须至少有 1 m 的自由排布段，以便在更换滤器时可以将管道向下弯过来。

3、整套输气系统的安装，从贮气瓶或集中供气的气罐到机床，均通过管道来实现。

4、汽化器必须能够按照符合所有连接的机床的*大消耗量来设计。 为此必须将汽化器到机床的管路尽可能短地敷设。

5、设计安装外部输气系统时，要注意到机床连接位置输入管路和连接位置本身不要结冰。

6、在每个连至单个机床的输入管路内必须安装一个停止旋塞。以使输入管路可由此停止输入，例如在进行服务时，并且可以对机床连接位置的喷射阀进行排气。

℃

气瓶或气瓶组

1、以用于气瓶或气瓶组的气瓶减压器是*简便的切割气体供给方法，但是根据消耗量而要求大量手工作业。1 个气瓶组包含 12 个气瓶 = 约 120 Nm3 气体。

2、当更换气瓶或气瓶组时气流将中断。

3、该供给方式在有前提的条件下适用于 N2 高压切割。

切割气体应选用正规公司生产的优质气体，单个储气瓶供应，适合于O2切割碳钢的加工，而组合储气瓶或储气罐适合于高压N2切割不锈钢或者铝板等的加工。根据加工情况选择液体储气罐是*简洁和经济的气体供应方法。高压气体的管路安装要求专业的安装人员，初次安装应排气保证管路清洁后才可接入机床。

准备好切割用的气体N2或O2和压缩空气Air。

首先检查切割专用气瓶上的铭牌，是否符合机床使用气体的要求。如N2或O2的纯度和压力等要求。气体的等级不能低于建议的气体级别。

其次用正确的方法将气瓶的气体与机床联接，逐步将气瓶联接阀门旋开，检查气路确保气路的密封。空压机的压缩空气要先经过空气清净除水器、过滤器、冷干机，精密过滤器等设备处理合格后才可以与机床联接。如下图

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图3-1空压机整套气体处理示意图

注意事项：

切勿将气瓶完全用尽。归还气瓶时，瓶内残余压力须比空气压力高至少一个大气压。

激光气体压力低时，激光切割机操作终端会报警。请及时换气。