激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。

  激光切割指采用激光发射性光束在产品上面打孔，根据水平移动来对应产生的缝隙称为激光切割，激光可以在多产品材料上面切割，如亚克力、刀模板、布料、皮革等行业都能运用激光进行切割，因此激光切割是一种在多行业切割的新型方案。

  那么，光纤激光切割机的自动调焦是如何实现呢？

  光纤激光切割机

  光纤激光切割机的自动调焦实现方法解析：

  作为光学成像系统的关键技术之一，自动调焦技术已成功应用于空间光学遥感系统、靶场光学测量系统、自动监控系统、显微分析系统以及各种数码相机和摄像系统等。自动调焦有几种不同的方式，目前应用*多的是主动式红外系统。

  随着激光技术的不断升级，激光设备是朝着全自动化方向加速发展，而自动调焦工艺就是衡量光纤激光切割机是否达到全自动水平的标准之一。光纤激光切割机是根据发光光束与反射光束所形成的角度来测知切割距离，并实现自动对焦，而不同的材料，要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。如下图所示。

  光纤激光切割机在切割的过程中，喷嘴与工件之间的距离一般都是固定的，即喷嘴高度不变。调焦方式有两种：一种是可以改变聚焦镜的位置，它可以改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。另一种是在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜(或称可调镜)，通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

  光纤激光切割机

  光纤激光切割机的具体调整方法如下：

  光纤激光切割机调焦之蓝色火花法：去掉喷嘴，吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花*大处为焦点。这样可以计算出焦点，以后的切割过程中根据板材不同板厚不同采取相应的调焦。

  光纤激光切割机调焦之平行光管：这是一种常用的方法，即在激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

  光纤激光切割机调焦之打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径*小处为焦点。光纤激光切割机调焦之斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的*小处为焦点。

  光纤激光切割机

  光纤激光切割机调焦之在切割头上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离(standoff)的Z轴是两个相互独立的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

  光纤激光切割机的自动调焦功能不仅能实现设备的自动化目标，还能显著的提高光纤激光切割机的加工效率--厚板穿孔时间缩减；加工不同材质、不同厚度的工件，机器可自动将焦点快速调整到*合适的位置。